Программа проведения стажировки на рабочем месте для слесаря ремонтника
Стажировка проводится под непосредственным руководством опытных и квалифицированных
работников и специалистов предприятия,которые назначаются приказом по предприятию.
Работник в процессе стажировки должен выучить:
основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин
Опыт оказался очень запоминающимся и поистине вдохновляющим событием. В нем приняли участие некоторые члены Совета, а также несколько платных членов. Он подчеркнул важность заслушивания и обеспечения того, чтобы один из них оставался актуальным в их организации. Печально отметить прохождение министра Стеллы Сигкау, который лично и через свою работу в различных министерствах сделал так много, чтобы способствовать участию женщин в ключевых областях экономики. В то время, когда многие из них предлагали преобразования, и необходимость открыть многие из профессий, которые ранее были в основном недоступны для чернокожих, министр Сигко действовал решительно, чтобы предоставить конкретные возможности черным женщинам в профессии Аудита.
назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов
основные механические свойства обрабатываемых материалов
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Работник в процессе стажировки,под руководством квалифицированного работника должен усвоить:
Она призвала нас объединить наши ресурсы и создать критическую массу, необходимую для конкуренции за масштабные проекты, которые до этого были доступны только тогдашней Большой пятерке. Кандидатам была предоставлена возможность учиться друг у друга и делиться своими опасениями относительно экзамена во время регистрации. Это был отличный способ начать вечер, так как он заставлял кандидатов открываться друг с другом, а также с координаторами семинара, об их страхах и о том, как лучше их решать. Также обсуждались такие вопросы, как заметки для написания в одном учебнике, а также то, что нельзя писать для экзаменов на открытие книги.
Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.
Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива.
Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках.
Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента.
Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки
Кроме этого программа стажировки включает в себя ознакомление работника;
- С рабочим местом.
- С прилегающей к рабочему месту территорией.
- С оборудованием,приспособлениями,инструментом,которые используются в работе.
- Инструкциями с требованиями безопасности заводов изготовителей оборудования на котором будет работать работник.
- Основными производственными факторами,которые возникают при данном технологическом процессе.
- Опасными зонами машин, механизмов на участке.
- Инструкциями предприятия по охране труда.
- Инструкциями предприятия с пожарной безопасности.
- Инструкциями предприятия по электробезопасности
- Наявными средствами индивидуальной и коллективной защиты.
- Требованиями внутреннего трудового распорядка.
- Местом нахождения средств пожаротушения.
- Местом нахождения медицинской аптечки.
- Местом аварийного отключения оборудования от электросети.
- Требованиями безопасности при работе с грузоподьемным оборудованием.
Работник за время стажировки должен:
- Выучить и усвоить на практике безопасные приемы и методы подготовки рабочего места.
- Выучить и засвоить на практике безопасные методи и приемы в процессе выполнения работ.
- Выучить и засвоить на практике безопасные приемы и методы работы после окончания основной работы.
- Выучить и засвоить безопасные приемы и методы своих действий при возникновении пожара, и аварийных ситуаций.
- Выучить и усвоить безопасные методы и приемы освобождения пострадавшего от действия электрического тока и оказания первой медицинской помощи.
- Выучить устройство и усвоить принципы работы первичных средств пожаротушения и научиться ими пользоваться.
- Практически усвоить безопасные приемы и методы работы без нарушений требований охраны труда.
Разработал _____________
Что такое стажировка работника, было изложено в материале
Электрогазосварщики, согласно Правилам по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1101н), должны в обязательном порядке проходить стажировку. Если у вас возникли сложности с составлением такой Программы, воспользуйтесь приведенным образцом.
УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель предприятия
ПРОГРАММА
СТАЖИРОВКИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА
Настоящая программа составлена на основании Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденных приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н, и Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть N 1) § 45-49. Электрогазосварщик.
Введение
В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС N 2, часть N 1) у электрогазосварщика следующая характеристика работ:
Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов — подводка стенок под автоматическую сварку.
2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
3. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
4. Балки прокатные — наварка точек, захватывающих полос по разметке.
5. Бойки и шаблоны паровых молотов — наплавление.
6. Болты буксовые, колончатые и центровые — наплавление мест выработки.
7. Детали каркасов бортового тента — прихватка и обварка.
8. Детали металлические контейнеров — горячая правка.
9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приварка ребер.
10. Жеребейки — сварка.
11. Заклепки — резка головок.
12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов — сварка.
13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.
14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей — наплавка раковин в отливках.
15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления — сварка.
16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.
17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования — сварка.
18. Кронштейны подрамников автосамосвалов — сварка.
19. Крышки желобов подвагонного освещения — сварка.
20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая — заварка надрезов.
21. Лом стальной для шихты — резка.
22. Накладки и подкладки рессорные — сварка.
23. Опоки мелкие — приварка ушек.
24. Опоки стальные мелких размеров — сварка ушек.
25. Отливки стальные и чугунные мелкие — устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.
26. Поддоны к станкам — сварка.
27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм — резка.
28. Рамы баков трансформаторов — сварка.
29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические — сварка.
30. Трубы приемные — наплавление предохранительных сеток.
31. Усилители крыльев автомобилей — сварка.
32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов — сварка.
33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей — полуавтоматическая сварка на стеллаже.
Программа
Наименование раздела
Время проведения
Издание приказа о назначении ответственного руководителя (специалиста) за проведением стажировки
До начала проведения
Изучить и усвоить требования и условия безопасного производства электро- и газосварочных работ, охраны труда, пожарной безопасности на рабочем месте.
Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н
Ручная дуговая сварка: технология ручной дуговой сварки; ручная дуговая сварки сталей; наплавка твердыми сплавами.
Дуговая сварка в защитных газах
Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 «О противопожарном режиме»
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» от 25.03.2014 N 116
Приёмы и методы труда, инструменты, приспособления, оснастка, применяемые при сварочных работах.
Изучить схемы, производственные инструкции и инструкции по охране труда:
— производственная инструкция для электрогазосварщика;
— инструкция по оказанию первой помощи доврачебной помощи;
— инструкции по охране труда, действующие на данном рабочем месте электрогазосварщика.
Виды работ:
1. Все виды, в том числе плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.
2. Сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок.
3. Сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях. В том числе и работающих под различными видами нагрузок.
4. Сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.
5. Сварка деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.
6. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.
7. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
8. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
9. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе. Осуществление работ по электрогазовой сварке. Контроль качества сварки.
Оценка результатов прохождения стажировки. Запись результатов прохождения стажировки.
После окончания стажировки
Составил:
Технический руководитель
Согласовано:
Начальник отдела кадров
Специалист по охране труда
