Оптимальный уровень освещённости помещений способствует хорошему настроению, повышает работоспособность и улучшает зрительные функции. Нельзя забывать и о биологическом действии естественного солнечного света. В современных учебных заведениях имеется тот минимум естественной освещённости, который исключает перенапряжение зрения учащихся при зрительной работе. Однако в солнечные дни создаются блики на рабочих столах и классной доске, что может вызвать слепимость у учащихся. Для защиты от прямых солнечных лучей лучше всего применять регулируемые жалюзи (деревянные, металлические, пластмассовые). Можно использовать и раздвижные занавески (светлых тонов), убирая их в простенки в дождливую и пасмурную погоду.
Основные гигиенические требования к искусственному освещению предусматривают достаточность и равномерность освещения, отсутствие резких теней и бликов на рабочих поверхностях. Учебные занятия часто проходят при искусственном освещении не только во вторую смену, но и в первую (утренние часы в осенне-зимний период). Источниками искусственного освещения служат люминесцентные лампы, лампы накаливания. Для освещения помещений рекомендуется использовать люминесцентное освещение белого света (ЛБ) и тепло-белого света (ЛТБ).
Поскольку учебная работа в учебных заведениях связана со зрительным напряжением, необходимо стремиться к оптимальной освещённости учебных помещений. Недостаточное освещение может служить одной из причин снижения остроты зрения и влечёт за собой ухудшение функционального состояния учащихся.
Согласно утверждённым нормам, на рабочих поверхностях наименьшая освещённость при люминесцентных лампах - 300 лк; такая же освещённость предусматривается в учебно-производственных (слесарных, токарных, фрезерных) мастерских. В кабинетах технического черчения минимальная освещённость на доске - 300 лк, на рабочих столах - 500 лк. При освещении люминесцентными лампами в кабинетах обычно используются светильники типа П10Д-2-40 или ШЛД-2-40. В каждом светильнике помещаются лампы белого света (типа ЛБ). Все светильники должны быть обеспечены бесшумными пускорегулирующими аппаратами (ПРА). Можно также использовать потолочный люминесцентный светильник рассеянного света (ПЛР), который создаёт впечатление светящегося потолка. Для освещения доски или демонстрационного стола в лабораториях дополнительно применяются светильники типа ШМЗ или ШКД-2-40.
Для освещения лампами накаливания применяется осветительная арматура, создающая рассеянный, полуотражённый от потолка и верхней части стен поток света. Практически о достаточности освещения можно судить, исходя из расчёта удельной мощности, то есть мощности, приходящейся на 1 м2, которая должна быть не менее 48 Вт/м2. Совершенно недопустимы лампы без арматуры. В производственных мастерских по обработке металла у станков дополнительно устанавливаются светильники типа «Альфа». В учебных помещениях должна быть предусмотрена возможность раздельного включения дополнительного искусственного освещения по рядам. Демонстрационные столы в лабораторных помещениях, так же как и классные доски, должны иметь особое раздельное освещение.
Осветительный календарь для средней полосы
| Месяц | Числа месяца | Месяц | Числа месяца | Время включения искусственного освещения | |
|---|---|---|---|---|---|
| Январь | 1-10 11-20 21-31 |
14.00 14.15 14.30 |
Июль | 1-10 11-20 21-31 |
19.45 19.15 19.00 |
| Февраль | 1-10 11-20 21-29 |
15.00 15.15 15.30 |
Август | 1-10 11-20 21-31 |
18.30 18.00 17.30 |
| Март | 1-10 11-20 21-31 |
15.45 16.00 16.30 |
Сентябрь | 1-10 11-20 21-30 |
17.00 16.30 16.00 |
| Апрель | 1-10 11-20 21-30 |
17.00 17.15 18.00 |
Октябрь | 1-10 11-20 21-31 |
15.30 15.00 14.30 |
| Май | 1-10 11-20 21-31 |
18.00 18.30 19.00 |
Ноябрь | 1-10 11-20 21-30 |
14.15 14.00 13.45 |
| Июнь | 1-10 11-20 21-30 |
19.30 19.45 19.45 |
Декабрь | 1-10 11-20 21-31 |
13.45 13.45 13.30 |
В пасмурные дни, в ранние утренние и вечерние часы для обеспечения оптимальной освещённости необходимо правильное сочетание естественного и искусственного освещения. Время включения источников искусственного освещения в средней полосе России указано в осветительном календаре. Сочетание естественного и искусственного освещения не оказывает неблагоприятного влияния на зрение.
Естественное освещение помещений зависит от чистоты оконных стёкол. Грязные стекла поглощают до 20% световых лучей. К концу зимы из-за большой загрязнённости окон поглощение света достигает 50%. Поэтому окна нужно систематически мыть, особенно на первых этажах. Освещённость снижается на 10-40%, если подоконники заставлены высокими цветами или предметами. Поэтому комнатные растения целесообразно располагать на специальных подставках и полочках на стенах вблизи от окна. Из этих же соображений совершенно недопустимо закрашивать стекла масляной белой краской или вставлять матовые стекла. Все это, помимо снижения освещённости, лишает учащихся возможности дать отдых глазам, расслабить напряжение мышц глаза, устремив взор вдаль. Для повышения освещённости большое значение имеет цвет стен, потолков, оборудования и степень чистоты. Чтобы свет рассеивался по всей площади помещений, должно обеспечиваться достаточное отражение световых лучей. Это может быть достигнуто при светлой окраске с коэффициентом отражения не менее 60-70%.
Очень важно для сохранения работоспособности снижение статического напряжения в процессе учебных и производственных занятий. Для этого надо использовать мебель и рабочее оборудование рациональной конструкции. Учебная мебель должна быть удобной и обеспечивать правильную, с гигиенической точки зрения, позу сидящих во время занятий.
Правильная осанка учащихся вырабатывается только тогда, когда учебная мебель и оборудование мастерских соответствуют их росту и пропорциям тела. Исследования показали, что отклонение высоты станка на 5 см от необходимой нарушает правильность позы работающего, быстрее наступает утомление, так как энергетические затраты организма во время выполнения такой работы возрастают на 1,5%. При слишком высоко расположенной рабочей поверхности дополнительная нагрузка ложится на мышцы плечевого пояса, плеча, предплечья, так как работающий должен удерживать руки на весу, в поднятом положении. Неправильная поза способствует неравномерной статической нагрузке на различные мышечные группы и может привести к искривлению позвоночника.
При определении оптимальной высоты слесарного верстака следует исходить из высоты над полом локтевой точки работающего: высота рабочего места должна быть несколько ниже высоты локтевой точки. При выполнении в мастерских механосборочных работ наиболее удобной является такая высота верстака, когда локоть работающего и плоскость напильника лежат на одной прямой линии. В зависимости от роста учащегося высота верстака должна меняться. Так, для роста 155-165 см она должна составлять 85-90 см, для роста 165-175 см - 100 см. Расстояние от центра станка до глаз работающего должно быть около 45 см. В случае несоответствия размеров оборудования росту учащихся используют подставки разной высоты (5, 10, 15 см).
Оптимизация условий внешней среды учебных помещений имеет важное значение для обеспечения высокой работоспособности учащихся, сохранения их здоровья и повышения эффективности учебно-производственного процесса.
5.10. Мастерские для трудового обучения должны иметь площадь из расчета 6,0 м 2 на 1 рабочее место. Размещение в мастерских оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы и сохранения правильной рабочей позы.
Столярные мастерские оборудуются верстаками, расставленными либо под углом 45 к окну, либо в 3 ряда перпендикулярно светонесущей стене так, чтобы свет падал слева. Расстояние между верстаками должно быть не менее 0,8 м в передне-заднем направлении.
В слесарных мастерских допускается как левостороннее, так и правостороннее освещение с перпендикулярным расположением верстаков к светонесущей стене. Расстояние между рядами одноместных верстаков должно быть не менее 1,0 м, двухместных - 1,5 м. Тиски крепятся к верстакам на расстоянии 0,9 м между их осями. Слесарные верстаки должны быть оснащены предохранительной сеткой высотой 0,65 - 0,7 м.
Сверлильные, точильные и другие станки должны устанавливаться на специальном фундаменте и оборудоваться предохранительными сетками, стеклами и местным освещением.
Столярные и слесарные верстаки должны соответствовать росту обучающихся и оснащаться подставками для ног.
Размеры инструментов, используемые для столярных и слесарных работ, должны соответствовать возрасту и росту обучающихся (приложение 2 настоящих санитарных правил).
Слесарные и столярные мастерские и кабинеты обслуживающего труда оборудуются умывальными раковинами с подводкой холодной и горячей воды, электрополотенцами или бумажными полотенцами.
5.11. Во вновь строящихся и реконструируемых зданиях общеобразовательных учреждений в кабинетах домоводства необходимо предусмотреть наличие не менее двух помещений: для обучения навыкам приготовления пищи и для кройки и шитья.
5.12. В кабинете домоводства, используемого для обучения навыкам приготовления пищи, предусматривается установка двухгнездных моечных раковин с подводкой холодной и горячей воды со смесителем, не менее 2 столов с гигиеническим покрытием, холодильника, электроплиты и шкафа для хранения посуды. Около моечных раковин должны быть предусмотрены разрешенные моечные средства для мытья столовой посуды.
5.13. Кабинет домоводства, используемый для кройки и шитья, оборудуется столами для черчения выкроек и раскроя, швейными машинами.
Швейные машины устанавливают вдоль окон для обеспечения левостороннего естественного освещения на рабочую поверхность швейной машинки или напротив окна для прямого (спереди) естественного освещения рабочей поверхности.
5.14. В существующих зданиях общеобразовательных учреждений при наличии одного кабинета домоводства предусматривается отдельное место для размещения электроплиты, разделочных столов, мойки для посуды и умывальника.
5.15. Мастерские трудового обучения и кабинет домоводства, спортивные залы должны быть оснащены аптечками для оказания первой медицинской помощи.
6.2. Температура воздуха в зависимости от климатических условий в учебных помещениях и кабинетах, кабинетах психолога и логопеда, лабораториях, актовом зале, столовой, рекреациях, библиотеке, вестибюле, гардеробе должна составлять 18 - 24 С; в спортзале и комнатах для проведения секционных занятий, мастерских - 17 - 20 С
6.4. В помещениях общеобразовательных учреждений относительная влажность воздуха должна составлять 40 - 60 %, скорость движения воздуха не более 0,1 м/сек.
6.8. Окна должны быть оборудованы откидными фрамугами с рычажными приборами или форточками. Площадь фрамуг и форточек, используемых для проветривания, в учебных помещениях должна быть не менее 1/50 площади пола. Фрамуги и форточки должны функционировать в любое время года.
6.11. Отдельные системы вытяжной вентиляции следует предусматривать для следующих помещений: учебных помещений и кабинетов, актовых залов, бассейнов, тиров, столовой, медицинского пункта, киноаппаратной, санитарных узлов, помещений для обработки и хранения уборочного инвентаря, столярных и слесарных мастерских.
Механическая вытяжная вентиляция оборудуется в мастерских и кабинетах обслуживающего труда, где установлены плиты.
7.1.3. В учебных помещениях следует проектировать боковое естественное левостороннее освещение. При глубине учебных помещений более 6 м обязательно устройство правостороннего подсвета, высота которого должна быть не менее 2,2 м от пола.
Не допускается направление основного светового потока спереди и сзади от обучающихся.
7.1.4. В мастерских для трудового обучения, актовых и спортивных залах может применяться двустороннее боковое естественное освещение.
7.1.7. Окна учебных помещений должны быть ориентированы на южные, юго-восточные и восточные стороны горизонта. На северные стороны горизонта могут быть ориентированы окна кабинетов черчения, рисования, а также помещение кухни.
7.2.4. В учебных кабинетах, аудиториях, лабораториях уровни освещенности должны соответствовать следующим нормам: на рабочих столах - 300 - 500 лк, в кабинетах технического черчения и рисования - 500 лк, в кабинетах информатики на столах - 300 - 500 лк, на классной доске - 300 - 500 лк, в актовых и спортивных залах (на полу) - 200 лк, в рекреациях (на полу) - 150 лк.
Рекомендуется использовать следующие цвета красок: для потолков - белый, для стен учебных помещений - светлые тона желтого, бежевого, розового, зеленого, голубого; для мебели (шкафы, парты) - цвет натурального дерева или светло-зеленый; для классных досок - темно-зеленый, темно-коричневый; для дверей, оконных рам - белый.
Наполняемость классов, за исключением классов компенсирующего обучения, не должна превышать 25 человек.
Освещение ‒ это неотъемлемый процесс жизнедеятельности человека, позволяющий различать предметы, их объем, глубину, контуры и текстуру. В зависимости от вида деятельности или отдыха к освещенности предъявляются различные требования. Рациональное освещение должно соответствовать комфортным, безопасным условиям труда и создавать оптимальные условия для зрительного восприятия. Чтобы определить какое освещение допускается в слесарных мастерских, необходимо учитывать вид и точность производимой работы, а также размер обрабатываемых деталей. Только в Едином тарифно-квалификационном справочнике России описано более 70 профессий слесарей. Поэтому исходя из нормативов, приведенных в ГОСТ Р 55710-2013, можно выделить 14 видов слесарных мастерских, требования к освещению которых различаются.
Освещение делится на естественное, искусственное и совмещенное (естественное и искусственное одновременно). Естественное осуществляется солнечным светом через предусмотренные светопрозрачные конструкции. Искусственное выполняется осветительными установками, работающими от переменного тока.
Естественное
Освещение светом, проникающим с улицы, зависит от многих факторов: погоды, региона, времени суток, площади и расположения окон, загрязнения стекол. Так как источник естественного света носит непостоянный характер, нормировать его в интенсивности невозможно, поэтому для определения принят коэффициент (КЕО). Значение коэффициента определяется отношением естественной освещенности внутри помещений (Eвн) к одновременной наружной под открытым небом (Eнар). КЕО вычисляется по формуле: Eвн/Eнар х 100%. Замеры внутри помещения производятся в зависимости от расположения окон. При боковых окнах замер производят на расстоянии 1 м от противоположной стены. При двухсторонних окнах, а также при светопрозрачных конструкциях на кровле (фонарях), замер производят по центру помещения. Наружные замеры делают единовременно под открытым небосводом при отсутствии теней от зданий, сооружений, растительности и людей (на крыше или возвышении).
Приведенным выше ГОСТом естественное освещение для производственных помещений не учитывается. При этом коэффициент КЕО нормируется СанПиН 2.2.½.1.1, но только для жилых и общественных зданий. В этот перечень попадают учебные слесарные мастерские школ и профтехучилищ, для которых предусматривается совмещенное освещение с КЕО равным 3% для верхнего и 1,2% ‒ для бокового.
Искусственное
Искусственное освещение делится на общее, локализованное и комбинированное. При общем – светильники располагаются под потолком по одной или нескольким линиям с условием равномерного рассеивания света.
Локализованное предусматривает смещение потолочных ламп к зоне производства работ или применение настенных/подвесных на рейках светильников. Комбинированное, помимо основного, включает местное – настольные лампы с регулировкой направления света. Применять местное освещение допускается только совместно с общим, чтобы исключить зоны контраста и постоянную адаптацию органов зрения.
В случаях применения комбинированного вида для слесарных мастерских в зоне зрительной работы показатель освещенности установлен 1000 лк, а в зоне периферии ‒ 200 лк.
Зоны
Вся площадь мастерской, кроме отгороженных мест под складирование, является рабочей поверхностью, для которой нормируют освещенность. При этом освещённость должна различаться на всех участках. Максимальная интенсивность света принимается в зоне зрительной работы – части поверхности, на которой выполняют работу. Вокруг зоны зрительной работы на расстоянии 0,5 м находится зона непосредственного окружения, в которой осуществляется освещение рабочего места слесаря. Зона за ее пределами называется периферия.
Значение освещенности в зоне периферии должно быть не более 1/3 зоны непосредственного окружения. Значения освещенностей в зоне непосредственного окружения и в зоне зрительной работы приведены в таблице.
Требования
Самым главным и основным параметром стала освещенность, которая по Международной системе единиц измеряется в люксах (лк). Если выразить в световом потоке, который измеряется в люменах (лм), то 1 лк =1 лм/м².
В ясный день на рассвете, когда солнечный диск нижним контуром касается горизонта, освещенность составляет 400 лк, а в полдень в зависимости удаления от экватора под прямым солнцем ‒ 32-130 тыс. лк.
К освещению рабочих помещений предъявляются и другие требования, 5 из которых являются основными при нормировании производственных помещений.
Эксплуатационное освещение
Это минимально допустимое значение средней освещенности на заданной поверхности, обозначается «Eэкс» и измеряется в люменах. Оно должно быть обеспечено на протяжении всего времени эксплуатации осветительного оборудования.
Равномерность
Это отношение значения минимальной освещенности к значению средней на заданной поверхности. Обозначается «Uo», то есть Eср/Eпериферии.
Дискомфортная блескость
Явление, вызванное ослеплением светом, которое может происходить из-за расположения источников света в поле зрения при нормальной работе, а также отражений окружающих поверхностей. Для исключения или снижения дискомфортной блескости учитывают расположение светильников, применение защитных углов отражателей и экранирующих решеток, осветительных приборов.
Для источников света яркостью 20-50 ккд/м² защитный угол принимается не более 15°, при яркости 50-500 ккд/м² ‒ не более 20°, выше 500 ккд/м² ‒ до 30°.
Нормируется также коэффициент отражения окружающих поверхностей:
- потолок – 0,7-0,9;
- стены – 0,5-0,8;
- пол – 0,2-0,4;
- рабочие поверхности – 0,2-0,7.
Объединенный показатель дискомфорта обозначается «UGR» и выражается числовым значением. Рассчитывается блескость с учетом яркости фона, отраженной освещенности на уровне глаз наблюдателя, габаритной яркостью и телесным углом светящих частей светильника, а также индекса позиции каждого осветительного прибора по ГОСТ Р 54943-2012.
Индекс цветопередачи
Показатель характеризует уровень соответствия естественного цвета тела видимому цвету этого же тела при освещении его источником света. Коэффициент или индекс цветопередачи обозначается «Rа» и определяется сдвигом цвета с помощью 8-и эталонных цветов, указанных в DIN 6169. Характеристика не всегда указывается в сопроводительной документации светильника/лампы, поэтому уточняется у производителя. Максимальный Rа равен 100 и характерен для солнечного света. Максимальный индекс для ламп со степенью цветопередачи 1А достигает показателя 90, а минимальный со степенью 4 может быть ниже 39.
Коэффициент пульсации
Вследствие питания ламп переменным током может возникать стробоскопический эффект – мерцание. Коэффициент обозначается «Kп» и выражается в процентах, то есть на сколько % снижается яркость во время импульса мерцания.
Нормы
В таблице указаны нормы освещения в слесарных мастерских различных промышленных отраслей с учетов вида и точности работ.
| Слесарные мастерские | Eэкс (лк) | Uo не менее | UGR не более | Rа не менее | Kп (%) не более |
| Электрослесарная по перемотке катушек трансформаторов и статоров электродвигателей:
· большие · средние · малые |
|||||
| По грубой и средней обработке металлов с размерами объекта различения от 0,1 мм включительно | 300 | 0,6 | 22 | 80 | 20 |
| По точной обработке металлов с различением объектов до 0,1 мм | 500 | 0,7 | 19 | 80 | 10 |
| Сборочная мастерская металлообрабатывающего производства:
· по грубой сборке · по средней сборке · по точной сборке · по высокоточной сборке |
|||||
| Автослесарные:
· сборочные · сервисные |
|||||
| Металлургического производства с продолжительными ручными операциями | 200 | 0,6 | 25 | 80 | 20 |
| Кабинеты труда | 500 | 0,6 | 19 | 80 | 10 |
| Учебные профтехучилища* | 500 | 0,6 | 19 | 80 | 15 |
*Для слесарных мастерских учебных заведений допускаемые нормы освещения регламентируются также СанПиН.
При искусственном показатель Eэкс отличается и установлен на уровне 300 лк, в то время как ГОСТом этот показатель определен 500 лк. Исходя из того, что ГОСТ был утвержден в 2013 г., а СанПиН в 2009 г., ориентироваться нужно на ГОСТ. К тому же нормативы российского госстандарта совпадают с европейскими нормами, регламентированными ЕН 12464-1:2002, часть 1 – «Освещение рабочих мест внутри зданий».
1. Помещения учебно-производственных мастерских
2. Требования к освещению, отоплению и вентиляции
3. Оборудование и материалы
4. Рабочее место
5. Индивидуальные защитные приспособления
6. Пожарная безопасность
7. Электробезопасность
8. Правовые аспекты организации и оборудования школьных мастерских и трудовых кабинетов
9. Требования к соблюдению санитарно-гигиенических норм в учебно-производственных помещениях
10. Нормативы материального, гигиенического и трудового обеспечения учебного процесса.
11. Нормативы учебных помещений для занятий по технологии
12. Организация работы по охране труда школьников
13. Таблица - Сроки проверки оборудования и защитных средств
1. Требования к учебным мастерским
Помещения учебно-производственных мастерских, участков, пролетов
1.1. Межшкольные мастерские, обслуживающие несколько школ, должны иметь самостоятельный участок
1.2.Встроенные в школьные здания учебные мастерские
следует располагать изолированно от классных помещений
(на первом этаже в торцах зданий) с устройством звукопоглощающих капитальных стен и перекрытия второго этажа.
1.3.Помещения учебных мастерских должны быть светлыми, теплыми и сухими. Запрещается организация мастерских в подвальных и полуподвальных помещениях.
1.4.Кубатура и полезная площадь помещений учебных
мастерских должны строго соответствовать действующим
типовыми проектам зданий, учебных и учебно-производственных мастерских школ.
В связи с особенностями педагогического процесса и большой физической активностью учащихся во время работы площадь рабочего места на одного ученика должна быть увеличена на 25-40% по сравнению с нормой площади рабочего места взрослого рабочего.
Так, для обучения токарей площадь на одного рабочего должна составлять 6 м2, фрезеровщиков и шлифовальщиков - 9-12 м2, электросварщиков - 7,5 м2, слесарей-инструментальщиков, сборщиков, ремонтников и других - 4 м2.
1.5.Полы производственных помещений (деревянные,
цементные и др.) должны быть теплыми, гладкими, нескользкими, непылящими и удобными для очистки, а также удовлетворять эксплуатационным требованиям данного помещения. При наличии цементных полов рабочие места учащихся и преподавателей должны быть оборудованы деревянными решетками.
В помещениях, где производится работа с кислотами и щелочами, а также с другими агрессивными веществами (соли, нефтепродукты и др.), полы должны быть устойчивыми в отношении химического воздействия и не допускать адсорбции указанных веществ.
6.10.Все мастера, инструкторы и учителя трудового обучения должны знать правила, положения и инструкции по
технике безопасности и промышленной санитарии применительно к области техники и труда, которым обучаются
учащиеся как в учебных мастерских, так и на предприятиях. К трудовому обучению учащихся может быть допущен
только тот административно-педагогический персонал, который прошел проверку знаний по технике безопасности
квалификационной комиссией отдела народного образования.
6.11.На учащихся, проходящих трудовые политехнические практикумы на предприятиях, распространяется тот
же порядок прохождения инструктажа по технике безопасности, который установлен для рабочих предприятий. Всю
ответственность за своевременный и полный инструктаж
учащихся на рабочих местах несет администрация пред
приятий.
6.12.По3ручая какую-либо работу учащемуся, мастер, инструктор, учитель, помимо ознакомления учащегося с технологией процесса, устройством машин, станка и другими
условиями работы, обязан проинструктировать о мерах
безопасности при данной работе, рассказать о назначении
предохраняющих устройств оборудования, безопасных методах работы, подготовке и уборке рабочего места, правилах личной гигиены. Эти знания периодически проверяются, закрепляются.
6.13.Ни один учащийся не может быть допущен к практической работе, а также к самостоятельной работе и обслуживанию любого оборудования без соответствующего
обучения работе на станке, должной проверки знаний техники безопасности в пределах учебной программы , правил
и инструкций по технике безопасности, относящихся к его
специальности.
Проведение инструктажа по технике безопасности должно быть соответственно оформлено в журнале инструктажа по технике безопасности.
6.14. На производственных участках, в учебных мастерских должны быть вывешены соответствующие плакаты по технике безопасности, предупредительные надписи и инструкции по технике безопасности.
В соответствии с указанным Положением существует установленная номенклатура мероприятий по охране труда, ведущаяся в образовательном учреждении в обязательном порядке. Применительно к учебным мастерским, это следующие мероприятия.
1. Акт - разрешение на проведение занятий в учебных мастерских (составляется ежегодно перед началом учебного года).
Акт - разрешение на ввод в эксплуатацию оборудования в
Учебных мастерских, лабораториях (ежегодно и после ремонта).
2. Приказ по образовательному учреждению о возложении ответственности за состояние охраны труда и должностных обязанностях по охране труда (к началу учебного года).
3. Должностные инструкции по охране труда работников образовательного учреждения с их личными подписями (доведение под
роспись производится ежегодно).
4. Журнал вводного инструктажа и инструктажей на рабочем
месте учащихся. Следует подчеркнуть, что все инструктажи школьников по безопасным приемам труда должны быть соответствующим образом оформлены в журналах по технике безопасности.
Эти обстоятельства всегда принимаются во внимание в первую очередь при расследовании несчастного случая, происшедшего в учебно-производственных мастерских.
Каждый учитель должен помнить, что, согласно законодательству РФ, заведующий мастерскими, учитель технологии или руководитель кружка «несут личную ответственность в соответствии с действующим законодательством за несчастные случаи, происшедшие с учащимися и детьми во время учебно-воспитательного процесса в результате нарушения правил и норм охраны труда». Если такое несчастье все же случилось, процедура его расследования предусмотрена постановлением № 000 - «Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве», принятым Правительством РФ 3 июня 1995 г., которое должны знать работники учебных заведений.
Учитель технологии должен следить и за тем, чтобы оборудование и защитные средства в учебных мастерских проходили проверку в соответствии со сроками, установленными Положением (см. табл.).
Следует сделать оговорку, что, хотя напрямую многое из сказанного выше относится к компетенции руководителя образовательного учреждения, фактически контролировать соблюдение установленных сроков, проверять выполнение работ будет учитель технологии. Как государственный служащий, которому доверено обеспечить охрану здоровья и жизни детей при трудовом обучении, он обязан строго соблюдать установленные правила и положения, многие из которых, увы, учитывают горький жизненный опыт.
Таблица - Сроки проверки оборудования и защитных средств
|
Наименование оборудования и защитных средств |
Сроки и формы регистрации проверки |
|
Огнетушители (всех типов) |
Один раз в год с указанием даты |
|
Сопротивление электросети | |
|
Состояние заземления |
Ежегодно. Составляется протокол |
|
фаза-ноль (при кабельном вводе) |
1 раз в 5 лет. Составляется протокол |
|
Трансформаторы понижающие (стационарные) 12, 24, 42 В и переносные |
1 раз в год |
|
Очистка электроламп от пыли |
1 раз в месяц |
|
Очистка стекла от пыли и грязи |
Не менее 2 раз в год |
|
Лестницы передвижные (стремянки) деревянные |
1 раз в год |
Санитарные правила для механических цехов
(обработка металлов резанием)
| 1. Общие положения 2. Требование к генеральному плану и территории 3. Требования к производственным зданиям и сооружениям 4. Требования к технологическому процессу и оборудованию 4.1. Общие требования 4.2. Эргономические требования 4.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации 4.4. Требования к оргтехоснастке 4.5. Физиологические требования к режиму труда и отдыха 5. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства 6. Требования к отоплению и вентиляции 7. Требования к искусственному освещению 8. Требования к организации и выполнению ремонтных работ 9. Охрана окружающей среды 10. Методы контроля 11. Санитарно-бытовое обеспечение 12. Средства индивидуальной защиты и меры личной профилактики Приложение 1 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине Приложение 2 Ориентировочное количество масляного аэрозоля, выделяющегося при работе станков с охлаждением режущего инструмента Приложение 3 Нормы освещенности и качественных показателей освещенности металлорежущих станков Приложение 4 Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов Приложение 5 Характеристика опасных и вредных производственных факторов Приложение 6 Характеристика вредных веществ Приложение 7 Перечень профессий рабочих механических цехов (обработка резанием) с указанием групп производственных процессов в соответствии со СНиП 2.09.04-87 Приложение 8 Оснащение аптечки |
1. Общие положения
1.1. Настоящие Санитарные правила являются обязательными при проектировании новых, реконструкции и эксплуатации действующих механических цехов всех отраслей народного хозяйства. 1.2. Требования, предусмотренные настоящими Правилами, должны осуществляться на вновь проектируемых предприятиях с 01.06.90 г., а на действующих - с 01.06.91 г. 1.3. Действующие отраслевые стандарты, правила и другие ведомственные документы в части регламентации санитарных требований и охраны здоровья работающих в механических цехах должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами в течение года с момента их утверждения. 1.4. Ответственность за выполнение настоящих Правил возлагается на разработчиков металлорежущих станков и технологических процессов обработки металлов резанием, руководителей предприятий и организаций, использующих металлорежущее оборудование.2. Требование к генеральному плану и территории
2.1. Размеры санитарно-защитных зон для механических цехов следует предусматривать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий. 2.2. Механические цехи необходимо размещать с наветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к зданиям и сооружениям, открытым установкам с производственными процессами, выделяющими в атмосферу пары, газы (аэрозоли). 2.3. Для предупреждения загрязнения водоемов поверхностными сточными водами необходимо предусматривать места на территории завода и промышленного узла для транспортировки, сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технических смазок (ТС). Эти участки территории должны иметь покрытие, препятствующее загрязнению почвы, ливнестоки и маслоуловители.3. Требования к производственным зданиям и сооружениям
3.1. Объемно-планировочные решения производственных зданий и помещений должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. Площадь помещения должна составлять не менее 4,5 м 2 , а объем помещения - не менее 15 м 3 на одного работающего за вычетом площади и объема, занимаемых оборудованием и коммуникациями, в том числе проходами и проездами. 3.2. Для устройства полов должны использоваться масловлагоустойчивые материалы с коэффициентом теплоусвоения не более 6 ккал/м 2 ´ г. 3.3. Помещения для подготовки рабочих растворов СОЖ и ТС должны соответствовать "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками". 3.4. Заточные участки механических цехов, связанные с возникновением пыли и шума, должны быть изолированы от других участков в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. 3.5. Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневную влажную уборку и еженедельную отмывку полов, загрязненных маслами, СОЖ и ТС, а также ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и остекления с помощью допустимых к употреблению моющих средств.4. Требования к технологическому процессу и оборудованию
4.1. Общие требования
4.1.1. Производственные процессы и оборудование механических цехов должны обеспечивать безопасность работающих и безвредные условия труда. Для решения связанных с этим конкретных вопросов следует руководствоваться "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию". 4.1.2. При проектировании и модернизации действующих технологических процессов и оборудования необходимо использовать методы и средства снижения шума, воздействующего на работающих, до значений, не превышающих допустимые в соответствии с " Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах". При этом необходимо применять средства коллективной защиты, снижающие шум в источниках возникновения и на путях распространения. 4.1.3. Применение сжатого воздуха на действующем оборудовании для обдувки режущего инструмента, изделий и очистки станков допускается только в крайних случаях при давлении в пневмосистеме не выше 1,5 атм. Проектирование обдувки сжатым воздухом изделий (деталей) на новом оборудовании разрешается только в специально оборудованных камерах (шкафах), оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Пневмотранспорт изделий допускается только при наличии глушителей сброса воздуха, обеспечивающих выполнение нормативов по шуму. 4.1.4. Хранение, транспортировка, приготовление, применение, контроль качества, периодичность замены, регенерация и разложение СОЖ должны осуществляться в соответствии с требованиями "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками". 4.1.5. Стружку от рабочих мест и станков следует убирать механизированным способом. 4.1.6. Станки, на которых осуществляются технологические операции с выделением в воздух рабочих помещений вредных веществ, должны иметь укрытия, оборудованные местными отсосами. В паспорте станка должны содержаться сведения о вентиляционных параметрах, обеспечивающих нормативные требования: необходимое разрежение под укрытием, объем отсасываемого воздуха при соответствующих режимах. 4.1.7. При скоростных методах обработки металлов резанием, а также на станках с ЧПУ, в том числе и "обрабатывающих центрах", зоны обработки должны оборудоваться укрытиями и совершенными устройствами для механизированного удаления стружки. 4.1.8. Индивидуальные обеспыливающие агрегаты от станков, работающих с применением абразивного инструмента, должны обеспечивать максимально эффективную очистку воздуха. 4.1.9. Станки с применением СОЖ должны быть оборудованы в соответствии с требованиями Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками. 4.1.10. При работе с ручными переносными зачистными машинами должны быть приняты меры, препятствующиме распространению абразивной пыли (укрытия, отсосы), а также воздействию на работающих шума и вибрации (индивидуальные средства защиты). 4.1.11. Процесс промывки деталей в моечных машинах и подачи их в камеру для обдувки должен быть полностью механизирован. 4.1.12. В качестве моющих средств должны применяться вещества, согласованные Госсанэпидслужбой в установленном порядке.4.2. Эргономические требования
4.2.1. При проектировании новых и реконструкции действующих механических цехов необходимо соблюдать эргономические требования к промышленному оборудованию и организации стационарных рабочих мест. Принятые решения должны соответствовать ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования". 4.2.2. Конструкция оборудования и организация рабочих мест должны исключать длительное (более 25% рабочего времени) нахождение в вынужденной рабочей позе с наклоном туловища свыше 30°*. 4.2.3. Технологический процесс и конструкция производственного оборудования должны обеспечивать возможность чередования статических и динамических мышечных напряжений. 4.2.4. Для снижения тяжести труда при работе на станочном оборудовании следует предусмотреть механизацию трудоемких процессов, перемещения тяжелых заготовок и различных станочных приспособлений. Масса поднимаемого и перемещаемого станочником вручную груза (заготовки, приспособления и др.) не должна превышать для мужчин 20 кг, для женщин – 10 кг при подъеме и перемещении тяжестей постоянно в течение рабочей смены в соответствии с нормами предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утв. Минздравом СССР. 4.2.5. При необходимости длительного наблюдения за ходом технологического процесса рабочее место станочника, предназначенное для работы стоя, должно быть оснащено вспомогательным рабочим сиденьем (стул, откидное сиденье и др.).4.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации
4.3.1. Органы управления и средства отображения информации согласно "Единым санитарным нормам и правилам для пользователей средствами отображения информации" должны располагаться на технологическом оборудовании с учетом их функционального назначения, важности и частоты использования. Важные и часто используемые органы управления должны располагаться в пределах оптимальной зоны моторного поля и зоны легкой досягаемости, менее важные и редко используемые - в зоне досягаемости (прил. 1). 4.3.2. Пульты управления станочным оборудованием с расположением нижнего ряда кнопок на высоте не менее 700 мм и не более 900 мм должны иметь наклон, равный 30-45 к вертикальной плоскости. Для пультов с числом кнопок не более 5 допустимо вертикальное расположение рабочей поверхности согласно ГОСТ "СЧМ. Пульты управления. Общие эргономические требования". 4.3.3. Величина усилий, прилагаемых к органам управления, устанавливается в зависимости от способа перемещения и частоты использования и должна соответствовать действующим ГОСТ.4.4. Требования к оргтехоснастке
4.4.1. Оргтехоснастка рабочего места должна соответствовать требованиям эргономики, технической эстетики, безопасности труда, действующим стандартам, техническим условиям и настоящим Санитарным правилам. 4.4.2. Расположение на рабочем месте стеллажей и инструментальных тумбочек не должно препятствовать осуществлению рабочих движений, перемещению работающих в процессе эксплуатации и технического обслуживания оборудования. 4.4.3. Конструкция стеллажей и инструментальных тумбочек должна быть простой и обеспечивать их устойчивость. Выдвижные ящики тумбочек должны легко перемещаться.4.5. Физиологические требования к режиму труда и отдыха
4.5.1. С целью поддержания оптимальной работоспособности станочников на протяжении смены устанавливается рациональный режим труда и отдыха. Чередование периодов работы и отдыха определяется характером труда, его тяжестью и напряженностью, производственными условиями и степенью развития утомления. 4.5.1.1. Рациональный режим труда и отдыха устанавливается в зависимости от степени тяжести и напряженности труда, а также условий труда на рабочем месте. Перерыв на обед назначается через 3,5-4,0 ч после начала смены продолжительностью 45-60 мин. В течение смены рекомендуется предусмотреть два перерыва: первый - через 2,0-2,5 ч после начала смены длительностью 5 мин, второй - за 1,5-2,0 ч до конца смены длительностью 10 мин. При работе стоя первый перерыв используется для пассивного отдыха, второй перерыв - для выполнения специального комплекса гимнастических упражнений. 4.5.1.2. При всех видах работы должны быть предусмотрены микропаузы для отдыха (2-40 с). Микропаузы считаются составной частью рабочего времени и включаются в нормы труда. 4.5.2. Для оптимизации условий отдыха должны предусматриваться специальные помещения и комнаты психофизиологической разгрузки. Устройство и оборудование комнат должно соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов".5. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства
5.1. Доставка в цех и хранение производственных материалов, технологических жидкостей и других химических продуктов должна исключать опасность травмирования, физического перенапряжения, загрязнения тела и спецодежды, помещений и воздуха. 5.2. На участках обработки материалов, обладающих выраженными токсическими свойствами (бериллий, магниевые сплавы, свинцовистые бронзы и др.), для загрузки станков следует обязательно использовать автоматические манипуляторы или промышленные роботы. 5.3. Стружка и пыль магниевых сплавов должны храниться в закрытой металлической таре. При наличии специальных помещений стружку и пыль магниевых сплавов можно хранить в открытой таре. 5.4. Чистый и использованный обтирочный материал (концы, ветошь и др.) должны храниться раздельно в плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже 1 раза в смену, тара должна очищаться. Обтирочный материал должен выдаваться в достаточном количестве и не быть источником повреждения кожи. 5.5. Для хранения заготовок, деталей в цехах должны быть отведены специальные площадки, оборудованные стеллажами, стойками, столами и подъемно-транспортными средствами. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены на стеллажи высотой не более 1700 мм от пола.6. Требования к отоплению и вентиляции
6.1. Проектирование системы отопления и вентиляции производственных помещений механических цехов должно соответствовать Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и требованиям настоящих Правил. 6.2. При проектировании систем отопления и вентиляции механических цехов основными вредными производственными факторами являются пары смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС), абразивная и металлическая пыль, выделяющиеся в процессе станочной обработки металлов резанием. 6.3. Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в рабочей зоне производственных помещений содержание вредных веществ в воздухе в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны" (N 4617-88, утв. Минздравом СССР). 6.4. Микроклиматические параметры воздушной среды должны соответствовать требованиям " Санитарных норм микроклимата производственных помещений" для допустимого диапазона температур при соответствующей категории тяжести работ. 6.5. Отопление механических цехов следует, как правило, проектировать воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. Дежурное отопление следует предусматривать водяное или паровое с нагревательными приборами. 6.6. В механических цехах допускается раздача приточного воздуха сосредоточенными турбулентными струями. 6.7. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков сухую пыль и аэрозоль СОЖ, должны быть раздельными. Местные отсосы от станков мокрой шлифовки должны быть снабжены каплеуловителями (сепараторами). 6.8. Воздуховоды местных вытяжных систем, удаляющих пары СОЖ, должны иметь дренажные устройства; воздуховоды, в которых транспортируются пары масел, должны выполняться с учетом требований пожароопасности. 6.9. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков пары масел, сухую или влажную пыль, должны оборудоваться установками для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу. Для заточных станков могут быть использованы рециркуляционные обеспыливающие агрегаты (типа ЗИЛ-900). 6.10. Контроль за работой местной и общеобменной вентиляции должен осуществляться службами предприятия и специализированными наладочными организациями.7. Требования к искусственному освещению
7.1. Проектирование, устройство и эксплуатация осветительных установок производится в соответствии с требованиями СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" с изменениями, утвержденными Госстроем СССР и действующими Санитарными нормами. 7.2. Общее искусственное освещение помещений, предназначенных для постоянного пребывания людей, исполняется газоразрядными источниками света. Выбор источников света производить с учетом рекомендаций, приведенных в СНиП П-4-79 (прил. 3). 7.3. При выполнении работ на металлорежущих станках необходимо применять систему комбинированного освещения. 7.4. Для местного освещения при точных работах с блестящими металлическими поверхностями необходимо использовать светильники, снабженные светорассеивателями, люминесцентные лампы типа ЛД и ЛХБ. Расположение источника света должно соответствовать прил. 7 СНиП. 7.5. Освещенность на рабочих поверхностях в производственных помещениях предприятий должна быть не менее величин, приведенных в прил. 3. 7.6. Мостовые краны должны быть оборудованы установками подкранового освещения с использованием ламп накаливания и обеспечивающими освещенность в зоне затенения не менее нормируемой по помещению от общего освещения, в зонах, затеняемых кранами, - не менее 150 лк. 7.7. Для ограничения слепящего действия светильников общего освещения в производственных помещениях (независимо от принятой системы освещения) показатель ослепленности Р не должен быть более приведенного в приложении 3. 7.8. При выполнении в одном помещении работ разной точности, для которых регламентируются различные значения коэффициента пульсации и показателя ослепленности, причем наиболее точные работы выполняются не менее чем на 25% всей площади помещения, принимаются минимальные регламентируемые значения этих показателей. 7.9. В помещениях, где выполняются работы на металлорежущих станках, световые проемы и светильники необходимо чистить соответственно не менее 2-х и 4-х раз в год согласно СНиП.8. Требования к организации и выполнению ремонтных работ
8.1. Помещения ремонтных служб должны отвечать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов" и соответствующих глав СНиП. 8.2. Для каждого слесаря-ремонтника должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действия во время выполнения ремонта оборудования. Рабочие места должны обеспечиваться достаточной площадью, на которой размещаются стеллажи, столы, ящики и пр. для укладки ремонтной оснастки, узлов, требующих ремонта, и отремонтированных узлов, а также подъемно-транспортными средствами. 8.3. Мойку узлов и деталей, подлежащих ремонту, проводить в механизированных моечных машинах, устанавливаемых на ремонтных участках. 8.4. Ремонтные службы должны быть обеспечены специальным оборудованием (электрокарами) с емкостью для замены отработанного масла ремонтируемого станка, промывки гидросистемы станка и ее заправки свежим маслом.9. Охрана окружающей среды
9.1. При проектировании механических цехов должны предусматриваться системы очистки удаляемого воздуха от пыли, паров, аэрозоля СОЖ и ТС согласно действующим санитарным нормам и правилам и НТД. 9.2. На действующих предприятиях системы местной вытяжной вентиляции от металлорежущих станков и моечных установок должны быть оборудованы очистные сооружения для очистки удаляемого воздуха от пыли, паров и аэрозоля СОЖ и ТС, а системы удаления сточных вод - от масел и химических соединений. 9.3. Подъездные пути к механическим цехам и участкам территории для сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением СОЖ и ТС, должны быть покрыты твердыми маслостойкими материалами, оборудованы ливнестоками и маслоловушками, исключающими загрязнение водоемов и почвы нефтепродуктами.10. Методы контроля
10.1. Контроль за воздухом рабочей зоны механических цехов должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны" и "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" (прил. 2). 10.2. Перечень процессов, операций и оборудования механических цехов, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, приведен в прил. 4; характеристика опасных и вредных производственных факторов - в прил. 5; характеристика вредных веществ - в прил. 6 настоящих Правил. 10.3. Санитарно-химические исследования при осуществлении санитарного контроля за состоянием воздуха рабочей зоны выполняются по "Методическим указаниям", утвержденным Министерством здравоохранения СССР. 10.4. Шумовые характеристики станков следует устанавливать на стадии проектирования по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин" и определять: а) на стадии испытания по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума. Технический метод"; б) при приемочных испытаниях по ГОСТ "ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод", " ССБТ. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики", а также в соответствии с "Гигиеническими рекомендациями по установлению уровней шума на рабочих местах с учетом напряженности и тяжести труда", утв. Минздравом СССР и " Методических рекомендаций по дозной оценке производственных шумов", утв. Минздравом СССР. Контроль шумовых характеристик и оценку полученных результатов следует проводить согласно "Санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах", утв. Минздравом СССР. 10.5. Контроль освещенности следует проводить согласно ГОСТ "Здания и сооружения. Метод измерения освещенности". 10.6. Вся аппаратура и приборы, используемые при санитарно-химических исследованиях, подлежат проверке в установленном порядке.11. Санитарно-бытовое обеспечение
11.1. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения для механических цехов должны быть устроены в соответствии с главой СНиП "Административные и бытовые здания", п. 2.5. табл. 6 с учетом групп санитарной характеристики производственных процессов и профессий (прил. 7).12. Средства индивидуальной защиты и меры личной профилактики
12.1. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами. 12.2. Стирка, ремонт и обезвреживание спецодежды должны проводиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещаются. 12.3. Для предупреждения разбрызгивания СОЖ во время работы станка необходимо использовать защитные приспособления в виде экранов, щитков и др. 12.4. Лица, поступающие на работу и работающие во вредных и опасных условиях труда (применение СОЖ, работа в условиях воздействия шума), подлежат обязательным предварительным при поступлении на работу и периодическим осмотрам в соответствии с приказом Минздрава СССР. 12.5. При работе с СОЖ следует использовать защитные мази и пасты согласно "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" (прил. 2). ______________________________ * Гигиеническая классификация труда (по показателем вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса) N 4137-86.Приложение 1
Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине
|
Зона моторного поля |
Пределы зон, мм |
||
|
по фронту |
по высоте |
по глубине |
|
|
Работа в положении стоя |
|||
| Оптимальная | |||
| Зона легкой досягаемости | |||
| Зона досягаемости | |||
|
Работа в положении сидя |
|||
| Оптимальная | |||
| Зона легкой досягаемости | |||
| Зона досягаемости | |||
Приложение 2
Ориентировочное количество масляного аэрозоля, выделяющегося при работе станков с охлаждением режущего инструмента
|
Наименование станка |
Валовые выделения вредности, г/ч |
Зубофрезерный |
Фрезерный |
Спец. фрезерный |
Зубонарезной |
Зуборезный |
Шлицефрезерный |
Токарный автомат |
Токарный многорезцовый |
Горизонтально-протяжной |
Гидрокопировальный |
Шлифовальный |
Зубодолбежный |
Зубофрезерный |
6-шпиндельный автомат |
Станок для расточки и раскатки |
Приложение 3
Нормы освещенности и качественных показателей освещенности металлорежущих станков
|
Наименование группы станков |
Рабочая поверхность |
Плоскость, в которой нормирует с я освещенность |
Разряд и подразряд по СНиП П-4-79 |
Нормируемая освещенность, лк (не менее) |
Показатель ослепленности, не более, Р |
Коэф. пульсации освещенности, не более, Кп |
Комбинированное освещение |
Одно общее |
общее + местное |
Общий уровень освещенности по цехам |
0,8 м от пола |
Горизонтальная |
1. Токарные |
а) винторезные |
Обрабатываемая деталь |
б) карусельные |
в) револьверные |
2. Расточные |
а) координатно-расточные |
Место обработки деталей |
Горизонтальная и вертикальная |
б) горизонтальные |
Горизонтальная |
3. Фрезерные |
а) горизонтально-фрезерные |
Обрабатываемая деталь |
Горизонтальная |
б) вертикально-фрезерные |
Вертикальная |
4. Сверлильные, строгальные долбежные |
Обрабатываемая деталь |
Горизонтальная |
5. Шлифовальные и полировальные |
Поверхность шлифовки |
6. Автоматы и полуавтоматы |
Место обработки деталей |
Горизонтальная и вертикальная |
Приложение 4
Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов
|
Наименование процессов, операций, оборудования |
Опасные и вредные производственные факторы |
Обработка металлов резанием: точение, фрезерование, сверление, строгание, то же на станках с ЧПУ всех поколений | Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, пыль, шум, аэрозоли СОЖ (эмульсий и др.) | Зубофрезерование, резьбообработка | Передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; шум, аэрозоли СОЖ (масел) и продуктов их деструкции | Шлифование, хонингование, доводка, заточка | Передвигающиеся изделия, заготовки, инструмент, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; пыль, аэрозоли и продукты деструкции СОЖ (щелочей, масел и др.), шум | Мойка деталей | Моющие вещества, шум | Переноска и закрепление заготовок и деталей | Статические и динамические перегрузки |
Приложение 5
Характеристика опасных и вредных производственных факторов
|
Наименование фактора |
Документ, регламентирующий санитарные нормы и требования |
Методы контроля |
Шум | Согласно СН 3223-85 с учетом особенностей технологического процесса | СН 3223-85 | При проектировании по ГОСТ 12.1.023-80; испытании – по ГОСТ 12.1. (02б-027)-80; при приемочных испытаниях по ГОСТ 12.1.028-80 | Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования | _ | _ | Осмотр | масса поднимаемого и перемещаемого груза, в кг | Мужчины до 30 | Измерение | Женщины до 10 | величины нагрузки за смену (кг/с) | при удержании | одной рукой | 18001-43000 | двумя руками | 43001-97000 | с участием мышц корпуса и ног | 61001-130000 | Гигиеническая классификация труда. Утв. Минздравом СССР N 4137-86 |
Приложение 6
Характеристика вредных веществ
|
Наименование вещества |
Класс опасности |
Пути проникновения в организм |
ПДК, ОБУВ |
ПДУ загрязнений кожи рук |
Общий характер действия |
в воздухе рабочей зоны, мг/м 3 |
в атмосферном воздухе, мг/м 3 |
в воде водоемов, мг/л |
в почве, мг/кг |
Чугун |
Органы дыхания |
Фиброгенное действие | Легированные стали и их смеси с алмазом до 5% | Алюминий и его сплавы (в пересчете на А1) | Масла минеральные (нефтяные) |
Органы дыхания и кожа |
Раздражающее, токсическое | Окись углерода |
Органы дыхания |
Токсическое | Сернистый ангидрид |
Органы дыхания |
Раздражающее, токсическое | Сероводород |
Органы дыхания и кожа |
Раздражающее, токсическое | Хлористый водород |
Органы дыхания |
Раздражающее, токсическое | Триэтаноламин | Токсическое | Формальдегид |
Органы дыхания |
Раздражающее, сенсибилиз., токсическое | Нитрит натрия |
Органы дыхания и пищеварения |
Нитриты по с.-т. 1,0 |
Токсическое | Углеводороды предельные и непредельные (в пересчете на С) |
Органы дыхания |
Токсическое, раздражающее | Щелочи едкие (в пересчете на Na) |
Органы дыхания и кожа |
Раздражающее | Натрия гидрокарбонат (N аНСО 3) |
Приложение 7
Перечень профессий рабочих механических цехов (обработка резанием) с указанием групп производственных процессов в соответствии со СНиП 2.09.04-87
|
Наименование профессий |
Группа производственных процессов по СНиП 2.09.04-87 |
Рабочие на станках разных типов без применения смазочно-охлаждающих жидкостей |
Контролеры |
Электромонтеры дежурные |
Кладовщики |
Раздатчики инструмента |
Слесари электроремонтной мастерской |
Транспортно-складские рабочие (крановщики, водители напольного электротранспорта) |
Рабочие на станках разных типов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе |
Рабочие на доводочных и притирочных станках |
Заточники инструмента |
Наладчики оборудования |
Слесари по ремонту оборудования и оснастки |
Слесари по ремонту пневматики |
Слесари по быстроходным шпинделям |
Слесари по трубопроводам |
Смазчики оборудования |
Уборщики стружки и производственных помещений |
Мойщики деталей водными растворами |
Подготовители смазочно-охлаждающих жидкостей |
Рабочие на станках по обработке бронзы и с применением масляных СОЖ |
Автоматчики, зуборезчики и т.п. |
Рабочие по консервации деталей |
Приложение 8
Оснащение аптечки
| 1. | Жидкость Новикова | - 1 фл. |
| 2. | Йод 5% | - 1 фл. |
| 3. | Бриллиантовый зеленый | - 1 фл. |
| 4. | Бинты (в т.ч. стерильный пакет) | - 5 шт. |
| 5. | Вата | - 10,0 |
| 6. | Лейкопластырь |
